滄州天翔成管道裝備制造有限公司是華北大型的螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)，擁有螺旋焊管生產(chǎn)線4條，年生產(chǎn)螺旋焊管30萬噸，可生產(chǎn)直徑219-3620mm，壁厚5-40mm的螺旋焊管， 螺旋焊管全部采用當今先進的生產(chǎn)設備及美國林肯自動買弧焊機生產(chǎn)，自動螺旋成型，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器檢測，公司產(chǎn)品經(jīng)“中國石油工業(yè)專用管材質量監(jiān)督檢驗中心”檢驗，全部達標（SY/T5037、GB/T9711）。我廠常年備有大量現(xiàn)貨，歡迎來電洽談、來廠參觀。24小時銷售熱線：0317-5128388 5128366手機：18632738385 13931716605
螺旋焊管生產(chǎn)范圍：DN200-3600mm 5-40mm (219-3620mm 5-40mm)
螺旋焊管執(zhí)行標準：SY/T5036 SY/T5038 SY/T5040 SY/T5037 GB/T9711 API-5L.
螺旋焊管生產(chǎn)工藝：螺旋焊管全部采用自動埋弧焊工藝，螺旋,成型.
螺旋焊管適用范圍：石油天然氣工業(yè) 化學工業(yè) 電力工業(yè) 給排水工程 城市建設等 可燃性流體和非可燃性流體輸送管道用和建設結構用等.
螺旋焊管定尺長度：12000mm±500mm 也可根據(jù)客戶需求自定長度生產(chǎn).
螺旋焊管生產(chǎn)材質：Q235～345 L175-485 SS400 L290-360 也可根據(jù)客戶要求自選材質
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. �。�1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83，主要用于輸送石油、天然氣的管線； 承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型； 一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2000（樁用螺旋焊縫鋼管）。
